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焊接材料的選擇
作者:管理員    發布于:2019-08-13 09:54:10    文字:【】【】【

焊接材料的選擇

一. 定義

焊接材料:焊接時所消耗材料(包括焊條、焊絲、焊劑、保護氣體、電極、熔劑等)的通稱。

焊條:涂有藥皮的供電弧焊用的熔化電極。

焊絲:焊接時作為填充金屬,或同時用來導電的金屬絲。

焊劑:焊接時,能夠熔化形成熔渣(有的也有氣體),對熔化金屬起保護和冶金作用的一種顆粒狀物質。

保護氣體:焊接過程中用于保護金屬熔滴、焊接熔池和焊接區高溫金屬,防止外界有害氣體進入焊接區的氣體。

電極:熔焊時,用以傳導電流并使填充材料和母材熔化或本身也作為填充材料而熔化的金屬絲(焊絲、焊條)、棒(石墨棒、鎢棒)、管、板等。電阻焊時,指用以傳導電路和傳遞壓力的金屬極。

熔劑:氣焊時用以去除焊接過程中形成的氧化物、改善熔池的潤濕性的粉狀物質。

焊接材料選用的一般原則

1. 焊條

對焊條的基本要求:

(1) 焊條的熔敷金屬應具有良好的力學性能

(2) 焊條的熔敷金屬應具有規定的化學成分,以保證其使用性能的要求

(3) 焊條應具有良好的工藝性能

(4) 要求焊條具有良好的抗氣孔、抗裂紋能力

(5) 焊條應具有良好的外觀(表皮)質量

焊條的組成:

焊條由焊芯和藥皮兩部分組成。焊條中被藥皮包覆的金屬芯是焊芯,其主要作用是導電,在焊條端部形成電弧,同時焊芯靠電弧熱熔化后,冷卻形成具有一定成分的熔敷金屬。焊條中涂在焊芯表面上的涂料稱為藥皮。其主要作用是機械保護作用、冶金處理作用和改善焊接工藝性能。

焊條的分類:

按熔渣的堿度分為酸性焊條和堿性焊條;按藥皮的主要成分分為鈦型、鈦鈣型、鈦鐵礦型、氧化鐵型;按用途分類分為結構鋼焊條(J)、鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條(R)、不銹鋼焊條(鉻不銹鋼G,鉻鎳不銹鋼A)、堆焊焊條(D)、低溫焊條(W)、鑄鐵焊條(Z)、鎳及鎳合金焊條(Ni)、銅及銅合金焊條(T)、鋁及鋁合金焊條(L)、特殊用途焊條(Ts)。

焊條的型號和牌號:

焊條的牌號應包括以下含義:焊條、焊條類別、焊條特點(如熔敷金屬的抗拉強度、使用溫度、焊芯金屬類型、熔敷金屬化學組成類型等)、藥皮類型及焊接電源。

根據GB/T 5117-1995《碳鋼焊條》和GB/T 5118-1995《的合金鋼焊條》的規定,焊條型號的主體結構由字母“E”和四位數字組成,其結構和含義如下:

E X1X2X3X4 E:表示焊條

X1X2:焊條系列,即熔敷金屬抗拉強度最小值

X3:焊條的焊接位置

X4:焊條藥皮類型及焊接電源種類

例如:E 5015 E:焊條

50:熔敷金屬抗拉強度σb≥409Mpa

1:全位置(0、1全位置;2平焊及平角焊;4:平焊、立焊、仰焊、立向下焊僅對碳鋼焊條適用)

低合金鋼焊條:

E X1X2 X3 X4-□-□

E:焊條

X1X2:熔敷金屬抗拉強度最小值

X3:焊條的焊接位置(0、1全位置;2用于平焊及平角焊)

X4:焊接電流種類及藥皮類型以數字表示

□1:熔敷金屬化學成分分類代號,以字母表示

□2:附加化學成分,以化學元素符號表示

不銹鋼焊條:

E 308L-16

E:表示焊條

308L:熔敷金屬的化學成分,L表示超低碳,

308表示焊條熔敷金屬化學成分類型

其他種類焊條不再贅述。

腳注信息

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